激光切割機的具體維護要求是什么?

　　1、激光和激光切割機要保持外觀(guān)整潔，經(jīng)常清洗;

　　2.檢查機床的X軸、Y軸和Z軸是否能回到原點(diǎn)。如有問(wèn)題，原點(diǎn)開(kāi)關(guān)的碰撞位置是否偏移;

　　3、激光切割機排屑拖鏈清洗;

　　4、清理排放的汽車(chē)垃圾;

　　5.及時(shí)清理排氣口濾網(wǎng)上的雜物，確保通風(fēng)管道暢通;

　　6.激光切割噴嘴應每30分鐘左右清洗一次，并清除噴涂在其上的金屬渣。

　　7.定期檢查和更換切割噴嘴。

　　8.切割頭應每天校準一次或更換噴嘴和陶瓷體，過(guò)程如下:

　　(1)將切割頭移動(dòng)到切割嘴距離金屬板表面10毫米的位置;

　　(2)將電容傳感器位置調節電位器調節到10左右;

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　　(4)將電容傳感器的位置調整到原始位置;

　　(5)將激光切割機的切割頭移動(dòng)到原始位置;

　　9.清潔聚焦透鏡并檢查其是否損壞。

　　10.檢查冷卻水的溫度。激光在19℃ ≤22℃時(shí)進(jìn)入水口，溫度在21℃左右變化，水口的壓力在4-5巴之間。

　　11.用氣清潔水冷卻器和冷凍干燥器的熱交換器板上的灰塵。吹掉灰塵，確保散熱效率。

　　12.無(wú)油空氣壓縮機的連接部位是否松動(dòng)。當儲氣罐內的氣壓在0.05兆帕至0.1兆帕之間時(shí)，打開(kāi)儲氣罐下部的排水閥，排出罐內的污物。壓力表的指針移動(dòng)平穩。當壓力表的指針為零時(shí)，指針也應指向“0”以校準壓力開(kāi)關(guān)。然而，當排氣壓力達到額定工作壓力時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)應自動(dòng)切斷磁力起動(dòng)器的控制回路，以停止空氣壓縮機的工作。當排氣壓力接近額定工作壓力的1.1倍時(shí)，輕輕拉起安全閥的頂桿，安全閥將產(chǎn)生排氣作用。每班應至少檢查兩次，以檢查空氣壓縮機運行期間是否有異常聲音或振動(dòng)。當空氣壓縮機再次關(guān)閉時(shí)，必須注意不允許緊急停止啟動(dòng)和停止，以防止空氣壓縮機換向和回油。當空氣壓縮機關(guān)閉時(shí)，空氣閥也應關(guān)閉。

　　13、檢查冷凍干燥機，按下啟動(dòng)按鈕指示燈亮，自動(dòng)疏水是否正常疏水，在停止和無(wú)壓縮空氣狀態(tài)下，蒸發(fā)溫度計指針低于環(huán)境溫度，比環(huán)境溫度低約5-15℃是正常的，在運行和壓縮空氣流動(dòng)狀態(tài)下，蒸發(fā)溫度計指針處于綠色區域;

　　14.定期檢查調壓器的工作狀態(tài):觀(guān)察補償變壓器和調壓變壓器的溫升是否正常，有無(wú)過(guò)熱、線(xiàn)圈變色等現象;碳刷觸點(diǎn)是否完好;監控輸入和輸出電壓是否正常;是否有超載現象等。一旦發(fā)現異常應立即處理，無(wú)法處理的可及時(shí)聯(lián)系廠(chǎng)家解決，以免損壞設備;15、監視并檢查激光機械快門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常;

　　16、開(kāi)/關(guān)順序:

　　(1)啟動(dòng):啟動(dòng)、水冷裝置、冷干燥機、空氣壓縮機、主機和激光器(注:啟動(dòng)激光器后，啟動(dòng)激光器前先啟動(dòng)低壓，俗稱(chēng)高壓)。條件允許時(shí)，烘烤機器10分鐘;

　　(2)停機:先放下高壓，在低壓下，待透平停止轉動(dòng)無(wú)噪音后，關(guān)閉激光器，然后關(guān)閉水冷機組、空氣壓縮機、氣體、空氣干燥器和主機，后關(guān)閉穩壓柜;

　　17、激光器是主要的，另一個(gè)是輔助的，每次停機時(shí)注意回流，當啟動(dòng)低壓壓力大于80時(shí)可以啟動(dòng)高壓激光器，激光器固定后周?chē)鷽](méi)有振動(dòng)源;

　　18、使用煤氣時(shí)注意周?chē)h(huán)境和人身安全。